在化工CKD電磁閥自動控制中的應用研究

　　于保證工業(yè)自動化系統(tǒng)的安全運行意義重大。本文首先簡單接好了氣動調節(jié)閥的結構及原理，并分析了氣動調節(jié)閥的常見故障以及相應的處理方法。

　　1、概述

　　如今化工生產(chǎn)自動化也得到了大力發(fā)展，在化工自動控制體系中，調節(jié)閥是一個非常重要的執(zhí)行器，可以實現(xiàn)對流量、壓力、溫度及液位的精確控制。由于氣動調節(jié)閥所具有的動作可靠、結構簡單的優(yōu)點，因此能有效的保證系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行。氣體調節(jié)閥的種類很多，功能也各不相同，它能否正常工作直接影響著整個自動控制系統(tǒng)的質量。

　　2、CKD電磁閥分為氣開型和氣關型兩種。

　　2.2、化工自動控制過程中氣動調節(jié)閥的選用

　　化工自動控制中選擇氣動調節(jié)閥需要綜合考慮現(xiàn)場被控工藝介質的特點、對控制要求、調節(jié)閥安裝環(huán)境等，同時結合調節(jié)閥自身的流量特性和結構進行選擇。CKD電磁閥時還需要考慮到上閥蓋的形式以及所選用的填料。

　　2.CKD電磁閥的動力源，執(zhí)行器作為氣缸，需要依靠電氣閥門的電磁閥、轉換器、定位器、保位閥等部件來驅動閥門，并能夠對開關進行比例式調節(jié)，繼而通過各種控制信號設置管道介質的溫度、壓力、流量和其他參數(shù)。當氣室的壓力達到一定值后，薄膜就會出現(xiàn)推力，從而拉動推力盤、閥桿、推桿、壓縮彈簧、閥芯的移動，當閥芯離開閥座后，壓縮空氣CKD電磁閥，在信號壓力達到某一定值好，閥門就會保持在相應的開度上。

　　3、CKD電磁閥的常見故障及消除方法

　　(1)磨蝕。磨蝕往往由于流體速度過快、流體中有顆粒存在、空化和閃蒸等原因造成。通常采用的解決措施包括降低流體速度、閥體改為流線型結構以減小流體的撞擊或者改用低壓力恢復的閥門。

　　(2)閥芯、閥座環(huán)、閥體之間的泄漏。由閥芯或閥座表面受到磨損或腐蝕、執(zhí)行機構作用力太小、閥座螺紋被腐蝕或松動、擰緊力矩太小、閥體有氣孔等產(chǎn)生。消除方法為研磨閥座及閥芯的密封面、調節(jié)執(zhí)行機構與閥桿的連接、更換閥芯及閥座、加大擰緊力矩和焊接修理。

　　(3)填料泄漏。可能由于閥桿表面粗糙度高、填料蓋壓緊度不夠、填料選用不當或結構不理想、填料層堆積太高等原因造成。為消除此故障可以將閥桿打磨光滑、閥桿調直、將填料蓋重新擰緊、選擇合適的填料或更換填料以及降低填料高度。

　　(4)閥桿連接脫開或折斷。造成這種故障的主要原因包括力矩太大、銷連接不好、振動或不穩(wěn)定，通過改用閥芯閥桿整體件、改用焊接閥芯、銷連接固定牢及消除振動因素的方式來解決。

　　(5)閥門沒有動作。產(chǎn)生原因包括沒有氣源或氣源壓力不足、執(zhí)行機構故障或泄漏、供氣管斷裂或變形、閥桿或軸卡死、閥內(nèi)件損壞或者卡住。一般采用檢查并修理氣源、修理或更換故障元件等方法解決。

　　(6)閥振動。發(fā)生這種故障一般是由于密封填料的粘-滑作用、旁路沒有調好、定位器損壞、流動方向安裝錯誤、支撐不好、有振動源等。往往通過潤滑填料調整、調整旁路、修理或更換、改換方向、避開振動源等方法解決。