如何制作密封性能好、裝配方便的BURKERT角座閥？

在現(xiàn)有市場上，BURKERT角座閥的工作原理比較簡單，通常由一個截止閥和一個能控制截止閥閥桿運(yùn)動的氣動元件組成。然而，氣動元件損壞的基本問題是活塞。由于頻繁使用或使用壽命較長，活塞與氣缸側(cè)壁之間的密封性變差，使上下腔室無法形成氣壓差或效果變?nèi)酰斐蓚?cè)漏等問題。因此，解決上述問題是我們的當(dāng)務(wù)之急。

為解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題，本領(lǐng)域的技術(shù)人員提出一種氣控角座閥，解決了普通氣動角座閥密封性能差、裝配麻煩的技術(shù)問題。該氣控角座閥是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：一種氣控角座閥，包括具有側(cè)向安裝端的閥體、固定在安裝端的下閥座、固定連接在下閥座上端的具有內(nèi)腔的上閥座，內(nèi)腔中設(shè)有可相對內(nèi)腔滑動的活塞，活塞的外圓周面上設(shè)有安裝槽，安裝槽內(nèi)設(shè)有墊片，其特征在于墊片的外緣設(shè)有凸緣。所述墊圈的內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形凸起部，所述凸起部的上下端分別與安裝槽兩側(cè)的槽壁相抵，凸起部的內(nèi)側(cè)與安裝槽的槽底相抵，凸起部的內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形凹槽， 凸起部和凸緣之間的墊片上均勻分布有多個方形凸起，凸起部和凸起部之間還形成有凹槽。

該BURKERT角座閥內(nèi)腔設(shè)有可相對內(nèi)腔上下滑動的活塞，活塞與內(nèi)腔的側(cè)壁形成圓周密封，活塞將內(nèi)腔分成兩個氣腔。

通過改變其中一個氣腔的氣壓，活塞相對于內(nèi)腔上下滑動。一般來說，給活塞上端的氣腔充氣，增加氣腔的壓力，使活塞下移帶動閥芯下移，角座閥處于常閉狀態(tài)。當(dāng)需要開啟角座閥時，給活塞下端的氣腔充氣，使氣壓超過活塞上端的氣壓，然后活塞向上運(yùn)動，帶動閥體開啟。因此，在上述運(yùn)動中，活塞與空腔側(cè)壁形成的周向緊密性尤為重要。如果密封性不好，兩個氣腔之間就不會形成壓差或者壓差會隨著時間的推移而逐漸減小，導(dǎo)致啟閉失敗。氣控角座閥在墊片的上端面外側(cè)設(shè)有凸緣，該凸緣與安裝槽一側(cè)的槽口形成對接，從而增強(qiáng)了密封性能。墊圈上端內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形凸部，凸部內(nèi)側(cè)設(shè)有環(huán)形凹槽，凸部頂端與安裝凹槽一側(cè)的槽壁相抵，形成密封，進(jìn)一步提高了密封性能。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，上述BURKERT角座閥具有以下優(yōu)點(diǎn)：法蘭設(shè)置在墊片上端面的外側(cè)，法蘭緊靠安裝槽的一側(cè)缺口，增強(qiáng)了密封性能;凸起部的頂部抵靠在安裝槽的一側(cè)槽口壁上，進(jìn)一步提高了密封性能;環(huán)槽的設(shè)置使得凸部的內(nèi)側(cè)由原來的單點(diǎn)面接觸密封變?yōu)榄h(huán)槽的兩個槽口與安裝槽底部的雙點(diǎn)接觸，進(jìn)一步提高了密封效果。

BURKERT角座閥可以通過保持流量來節(jié)省空間，它使用帶彈簧安全保護(hù)的單作用氣動執(zhí)行器來操作導(dǎo)向角座閥，使用時應(yīng)為常開或常閉。角座閥具有動作準(zhǔn)確、響應(yīng)迅速的特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于短時頻繁啟動。氣控角座閥由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組成，執(zhí)行機(jī)構(gòu)是調(diào)節(jié)閥的推力部件，根據(jù)控制信號的壓力產(chǎn)生相應(yīng)的推力，推動調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)動作。它是氣動調(diào)節(jié)閥閥體的調(diào)節(jié)部分，直接與調(diào)節(jié)介質(zhì)接觸，調(diào)節(jié)流體的流量。

傳統(tǒng)的BURKERT角座閥對工作時的流體壓力控制有一定的要求，流體介質(zhì)的壓力過高或過低，大多是通過壓縮空氣源連續(xù)控制執(zhí)行機(jī)構(gòu)，驅(qū)動閥體開啟或關(guān)閉，壓縮空氣源的不穩(wěn)定也會對正常運(yùn)行產(chǎn)生不利影響。

為了解決現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，技術(shù)人員提供了一種新型氣控角座閥。通過調(diào)節(jié)裝置和驅(qū)動裝置的配合，控制閥桿平穩(wěn)地上下移動，實現(xiàn)氣動角座閥的開啟或關(guān)閉，對壓縮氣體的穩(wěn)定性影響很小，可以適用于較高的工作壓力和溫度。為實現(xiàn)上述目的，該氣控角座閥采用如下技術(shù)方案：一種新型氣控角座閥，包括閥體、閥蓋、穿過閥蓋的閥桿、安裝在閥桿下端并與閥體內(nèi)的流體出口相壓緊的閥瓣。閥蓋上設(shè)有調(diào)節(jié)裝置和驅(qū)動閥桿上下移動的驅(qū)動裝置，驅(qū)動裝置包括氣動馬達(dá)，氣動馬達(dá)的輸出軸與調(diào)節(jié)裝置連接，調(diào)節(jié)裝置包括固定在閥蓋上的連接座和連接在閥桿上部的連接裝置，連接裝置設(shè)置在連接座內(nèi)。連接裝置包括安裝在連接座內(nèi)的梯形螺母，閥桿的上部與梯形螺母螺紋連接，梯形螺母靠近氣動馬達(dá)的一端與氣動馬達(dá)的輸出軸鍵連接。連接座用于限制梯形螺母的上下位置。梯形螺母可在連接座內(nèi)隨氣動馬達(dá)的輸出軸轉(zhuǎn)動，與梯形螺母擰在一起的閥桿做直線上下運(yùn)動，但閥桿不轉(zhuǎn)動。采用這種布置，流體介質(zhì)的壓力對本實用新型的開啟或關(guān)閉影響很小，可以在0-64 bar范圍內(nèi)正常工作，同時提高了閥桿傳動的穩(wěn)定性。為了應(yīng)對氣動角座閥的異常情況(閥門開啟或關(guān)閉時，壓縮氣源突然異常切斷)，或使角座閥工作在半開狀態(tài)，可在氣動角座閥的氣動馬達(dá)上安裝手輪，手動開啟或關(guān)閉。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，上述BURKERT角座閥通過調(diào)節(jié)裝置和驅(qū)動裝置的配合，旋轉(zhuǎn)梯形螺母控制閥桿平穩(wěn)地上下直線運(yùn)動，實現(xiàn)氣動角座閥的開啟或關(guān)閉，電磁閥控制兩個氣動調(diào)速閥來控制氣動角座閥的開啟或關(guān)閉，流體介質(zhì)的壓力對其開啟或關(guān)閉影響很小。氣動角座閥能在0 ~ 64 bar的介質(zhì)流體壓力條件下正常工作，提高了閥桿傳動的穩(wěn)定性。

氣控角座閥是一種在工業(yè)控制系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用的關(guān)鍵元件。它通過氣壓信號控制流體的流動，具有的工作原理和諸多優(yōu)勢。本文將詳細(xì)介紹氣控角座閥的工作原理，并闡述其在工業(yè)領(lǐng)域中的優(yōu)勢，旨在幫助讀者更好地理解和應(yīng)用這一技術(shù)。

氣控角座閥的工作原理可以簡單地概括為：通過氣控信號控制閥芯的運(yùn)動，從而改變閥芯與閥座之間的開口大小，實現(xiàn)流體的控制。具體來說，當(dāng)氣控信號作用于閥芯上時，閥芯會受到壓力的作用，與閥座之間的間隙大小會發(fā)生變化，從而改變流體的通道。通過調(diào)整氣壓信號的大小和頻率，可以精確控制閥芯的位置和開度，實現(xiàn)對流體的精確控制。

氣控角座閥相比其他類型的閥門有許多優(yōu)勢。首先，它具有快速響應(yīng)的特點(diǎn)。由于氣控信號的傳遞速度非常快，氣控角座閥能夠迅速地響應(yīng)控制信號，實現(xiàn)對流體的即時控制。這在某些需要高精度和高速度控制的工業(yè)應(yīng)用中尤為重要。

其次，BURKERT角座閥具有較高的精度和重復(fù)性。通過精確調(diào)節(jié)氣壓信號，可以實現(xiàn)對閥芯位置的微調(diào)，從而精確控制流體的流量和壓力。同時，氣控角座閥的結(jié)構(gòu)設(shè)計使得其具有較好的重復(fù)性，能夠在長時間使用過程中保持較為穩(wěn)定的控制效果。

此外，BURKERT角座閥還具有較強(qiáng)的耐壓性和耐腐蝕性。在一些工業(yè)環(huán)境中，流體的壓力和化學(xué)性質(zhì)可能會對閥門造成一定的影響。而氣控角座閥采用了耐高壓和耐腐蝕的材料制造，能夠在較惡劣的工況下保持穩(wěn)定的工作性能。

綜上所述，BURKERT角座閥作為一種重要的工業(yè)控制元件，具有的工作原理和諸多優(yōu)勢。通過精確的氣壓信號控制閥芯的運(yùn)動，實現(xiàn)對流體的精確控制。其快速響應(yīng)、高精度和重復(fù)性、耐壓性和耐腐蝕性等優(yōu)勢，使得氣控角座閥在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛。

BURKERT角座閥是一種常用于工業(yè)控制系統(tǒng)的元件，通過氣壓信號控制閥芯的運(yùn)動，實現(xiàn)對流體的精確控制。它具有快速響應(yīng)、高精度和重復(fù)性以及較好的耐壓性和耐腐蝕性等優(yōu)勢。本文將詳細(xì)介紹氣控角座閥的工作原理及其在工業(yè)領(lǐng)域中的應(yīng)用優(yōu)勢，幫助讀者更好地理解和應(yīng)用這一技術(shù)。