HYDAC賀德克電磁閥

WSM08130D-01-C-N-24DG+Z4

對(duì)于高速氣缸，應(yīng)選擇大內(nèi)徑進(jìn)氣管。對(duì)于負(fù)載變化的情況，可以選擇節(jié)流裝置或氣液阻力，以實(shí)現(xiàn)緩慢且平穩(wěn)的移動(dòng)速度。

控制氣缸的速度更容易。當(dāng)選擇節(jié)流閥來(lái)控制氣缸速度時(shí)，應(yīng)注意：當(dāng)氣缸安裝水平推動(dòng)負(fù)載時(shí)，建議排氣節(jié)氣門調(diào)速；

建議在負(fù)荷升高時(shí)使用進(jìn)氣節(jié)氣門調(diào)速，當(dāng)行程結(jié)束時(shí)，應(yīng)選擇帶緩沖裝置的氣缸，以避免沖擊。

根據(jù)安裝位置、使用目的等因素。一般來(lái)說(shuō)，使用固定的圓柱體。必要時(shí)，隨著工作機(jī)構(gòu)（如車床、磨床等）的連續(xù)旋轉(zhuǎn)，應(yīng)選擇回去。

　賀德克電磁閥里有密閉的腔，在不同位置開(kāi)有通孔，每個(gè)孔連接不同的油管，腔中間是活塞，兩面是兩塊電磁鐵，哪面的磁鐵線圈通電閥體就會(huì)被吸引到哪邊，通過(guò)控制閥體的移動(dòng)來(lái)開(kāi)啟或關(guān)閉不同的排油孔，而進(jìn)油孔是常開(kāi)的，液壓油就會(huì)進(jìn)入不同的排油管，然后通過(guò)油的壓力來(lái)推動(dòng)油缸的活塞，活塞又帶動(dòng)活塞桿，活塞桿帶動(dòng)機(jī)械裝置。這樣通過(guò)控制電磁鐵的電流通斷就控制了機(jī)械運(yùn)動(dòng)。

使電壓表測(cè)量線圈兩端的電壓。這應(yīng)該可以幫助您確定線圈是否正常工作?？梢暂p輕拉動(dòng)線圈,感受是否有磁力

作用在上面。如果證明很難拉動(dòng)，則線圈會(huì)產(chǎn)生磁場(chǎng)，因此會(huì)產(chǎn)生激光電流。

燒毀的線圈需要更換。

2)電壓錯(cuò)誤

對(duì)于不正確的電壓，請(qǐng)檢查電源是否符合制造商規(guī)格。

電磁閥電壓要求各不相同。它可以是12V電磁閥或24V電磁閥直流電,錯(cuò)誤的電源可能會(huì)損壞閥廣]電路和線圈。

交流電壓地因-個(gè)電磁閥而異。110-1 20V電磁閥需配相應(yīng)電源。

此值,您終可能會(huì)損壞閥門。

通電時(shí)，電磁線圈產(chǎn)生電磁力把關(guān)閉件從閥座上提起，閥門打開(kāi)；斷電時(shí)，電磁力消失，彈簧力把關(guān)閉件壓在閥座上，閥門關(guān)閉。特點(diǎn)：在真空、負(fù)壓、零壓時(shí)能正常工作，但一般通徑不超過(guò)25mm。

HYDAC賀德克電磁閥注意事項(xiàng)：

（1）必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作。

（2）非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。

（3）裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。

（4）清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染嗳?。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油（GB484-89）清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

（5）分解下來(lái)的每單個(gè)球閥零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

（6）HYDAC賀德克球閥分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時(shí)宜使用專用工具。

（7）清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染。

（8）新零件在裝配前也需清洗干凈。

（9）使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用例如特221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂。

（10）裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。